高強度ボルトのリン酸塩コーティングに関する包括的なガイド: 知っておくべきことすべて

Oct 25, 2024

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背景

 

高強度ボルトは、鉄骨構造プロジェクトで一般的な締結具です。ボルトの耐食性を向上させるためには表面処理が必要になることが多いですが、今回はボルトの表面処理の一つであるリン酸塩処理について紹介します。

sructural bolts
 

リン酸塩皮膜とは何ですか?

 

 

ボルトのリン酸塩処理とは、ボルトをリン酸塩溶液に浸漬し、化学反応により表面に水溶性リン酸塩の保護膜を形成し、ボルト表面の硬度と耐摩耗性を高め、耐食性を向上させる処理です。 。

 

ボルトリン酸塩処理の特徴

 

1. リン酸塩処理層の厚さ: 1-50μm
2. NSS: 10-20時間または72-96時間(高品質防錆油使用)
3.マンガンリン酸処理サービス温度: 107-204 度

 

4. 水素脆化に対する感度が低い

 

リン酸塩処理のプロセス原理

 

chemical reaction
01.

化学反応

ボルトリン酸塩処理は、表面にリン酸塩皮膜を形成して母材を保護する化学処理です。

02.

反応条件

リン酸塩コーティングのプロセスには、適切な温度、PH 値、反応時間が必要です。通常、リン酸化反応は60-100度で行われ、PH値は2-4の間に制御する必要があります。

phosphate coating tank

 

ボルトリン酸塩処理の加工技術

 

クリーニング

最初のステップは、ボルトの表面から油や不純物を除去することです。

 

 

酸洗い

酸洗とは、高力ボルトを酸洗槽に入れ、適切な温度と酸性溶液で洗浄することです。主な目的はボルト表面の酸化物や錆を除去することです。

 

リン酸塩処理

酸洗後のボルトをリン酸溶液に浸漬し、化学反応させてリン酸塩処理皮膜を形成します。

 

中和・洗浄

リン酸塩処理を施した高力ボルトは、ボルト表面に残留する酸性物質を除去するために中和処理が必要です。

 

乾燥

リン酸塩処理されたボルトは、不動態化、シーリング、または注油などの後処理を容易にするために乾燥させることができます。

 

リン酸塩コーティングの利点

 

耐食性の向上

ボルトの表面にリン酸塩処理層が付着し、防錆の役割を果たし、高力ボルトの寿命を延ばします。

低コスト

リン酸塩処理は低コストで、大量のボルトの製造・加工に適しています。

耐摩耗性の向上

リン酸塩処理後の高力ボルトの表面に形成されるリン酸塩等の化合物は、ボルト表面の穴を埋め、平滑性を高め、耐摩耗性を向上させることができます。

水素脆化を回避する

リン酸塩処理は脆性の発生を回避し、鋼構造の安定性を保護します。そのため、工業分野や建設分野など多くの分野では、10.9等級以上のボルトにリン酸塩処理が行われるのが一般的です。

 

 

ボルトリン酸塩コーティングの欠点

 

1

リン酸塩処理のプロセスは厳密に制御する必要があります。そうしないと、リン酸塩皮膜の品質に影響が及びます。

 

2

構造用ボルトのリン酸塩処理層は化学物質や高温の影響を受けやすく、高温ではリン酸塩処理層が厚く、結晶化が粗大になりやすく、温度が低いとリン酸塩処理層が薄く、結晶化が微細になります。したがって、通常はリン酸塩処理後に防錆油を塗布します。

 

3

リン酸塩処理後のボルトの表面は荒れており、塗装が困難です。